Układ uzdatniania – filtrowanie sprężonego powietrza

Z nami uzyskasz odpowiednią jakość sprężonego powietrza do każdego zastosowania.
Sprężone powietrze jest powszechnie wykorzystywane w zakładach przemysłowych i usługowych. Jego zastosowanie jest tak wszechstronne, że nawet najobszerniejsza lista nie jest w stanie wyczerpać możliwych aplikacji.
Zoptymalizowanie zastosowania sprężonego powietrza wymaga jego filtracji, osuszenia, odolejenia a niekiedy nawet naolejenia. Dlatego też zainstalowanie układu uzdatniania jest najczęściej nieodzownym elementem systemu wytwarzania sprężonego powietrza, a jego brak lub niewłaściwe dobranie powoduje uszkodzenia maszyn i urządzeń, przyrządów zasilanych sprężonym powietrzem, skrócenie ich żywotności a nawet nieszczelności sieci sprężonego powietrza.

Filtracja sprężonego powietrza – istotny element systemu uzdatniania

W powietrzu atmosferycznym znajduje się szereg niepożądanych zanieczyszczeń, które wpływają na jakość wytwarzanego sprężonego powietrza. Należą do nich: pył, różnego rodzaju węglowodory, oraz wilgoć itp. Sprężarka zasysa powietrze z zewnątrz. Pierwotnie zawiera ono wszystkie wymienione rodzaje zanieczyszczeń. Według najnowszych danych w metrze sześciennym zasysanego powietrza może znajdować się nawet 190 mln cząstek zanieczyszczeń, węglowodorów i mikroorganizmów.
Pamiętać należy, że po sprężeniu w jednym metrze sześciennym powietrza jest wielokrotnie więcej drobinek pyłków i innych niepożądanych cząstek. Jeśli nie zostanie przeprowadzona dokładna filtracja, pył, kurz i inne zanieczyszczenia mogą przedostać się do wyrobów gotowych co jest absolutnie niedopuszczalne, szczególnie w branży spożywczej, elektronicznej, chemicznej czy medycznej. Ponadto, zanieczyszczenia przedostając się do instalacji przyspieszają procesy zużywania się elementów wykorzystujących sprężone powietrze.

Dlaczego warto korzystać z naszych systemów filtracji?

  • zapobiegają szybszemu zużyciu i uszkodzeniom urządzeń wykorzystywanych w zakładzie;
  • podwyższają sprawność ekonomiczną instalacji sprężonego powietrza;
  • przedłużają żywotność instalacji;
  • obniżają koszty produkcji;
  • gwarantują najwyższą czystość produktów – podstawowy wymóg jakościowy.

Rodzaje filtrów

Współczesna technologia dostarcza zakładom przemysłowym szereg różnego rodzaju filtrów służących do eliminowania ze sprężonego powietrza oleju, cząstek stałych a nawet zapachu i smaku. W naszej ofercie posiadamy następujące rodzaje filtrów:

  • filtr odpylający (AFP) – wielkość cząstek stałych max. 5 um,
  • mikro – filtr (AFM) – wielkość cząstek stałych max. 1 um, mikro – filtr (AFM) – olej max 0,1 mg/m3
  • submikro – filtr (AFS) – wielkość cząstek stałych max. 0,01 um,  – olej max. 0,01 mg/m3
  • filtr z aktywnym węglem (AFC) – olej max. 0,003 mg/m3,filtr z aktywnym węglem (AFC) – usuwa zapach i smak

W standardowym wyposażeniu naszych filtrów znajduje się wskaźnik zużycia wkładu filtrującego oraz pływakowy spust kondensatu. W wersji premium filtry wyposażone są w manometr różnicowy i elektroniczny spust kondensatu.
Wielostopniowa filtracja gwarantuje osiągnięcie najwyższej klasy czystości zgodnie z normą ISO 8573.1.

Oferta

Jak widać jest wiele powodów do zainstalowania odpowiednio dobranego układu filtracji i osuszania do każdej instalacji sprężonego powietrza.

Oferujemy:

  • osuszacze chłodnicze o ciśnieniowym punkcie rosy +3°C i ciśnieniu roboczym do 14 bar;
  • osuszacze chłodnicze o ciśnieniowym punkcie rosy +3°C i ciśnieniu roboczym do 50 bar;
  • osuszacze adsorpcyjne regenerowane na zimno o ciśnieniowym punkcie rosy -20°C, -40°C lub -70°C;
  • osuszacze adsorpcyjne wysoko ciśnieniowe o ciśnieniu roboczym do 420 bar regenerowane na zimno;
  • osuszacze adsorpcyjne regenerowane na gorąco redukujące do minimum straty sprężonego powietrza;
  • separatory cyklonowe;
  • filtry z wymiennymi wkładami o przepływie do 13.750 m3/h i skuteczności filtracji cząstek stałych do 0,01 μm, a oleju do 0,003 mg/m3;
  • kolumny z węglem aktywnym;
  • dreny kondensatu sterowane elektronicznie;
  • dreny kondensatu wysokociśnieniowe;
  • separatory kondensatu wodno-olejowego.

Masz pytania w zakresie systemów uzdatniania sprężonego powietrza? Chcesz wiedzieć, jakie filtry będą optymalne dla procesów technologicznych realizowanych w Twoim zakładzie? Zachęcamy do kontaktu z naszym działem handlowym.

Dane techniczne

Filtry wstępne sprężonego powietrza AFP (cząstki stałe 5 µm)

Typ Ciśnienie
max
Przepływ* Przyłącze
  bar m3/h cal
AFP 30 16 30 3/8
AFP 60 16 60 1/2
AFP 108 16 108 3/4
AFP 180 16 180 3/4
AFP 204 16 204 1
AFP 300 16 300 1
AFP 432 16 432 1 1/2
AFP 570 16 570 1 1/2
AFP 750 16 750 2
AFP 990 16 990 2
AFP 1140 16 1140 2 1/2
AFP 1320 16 1320 2 1/2
AFP 1680 16 1680 3
AFP 2100 16 2100 3
AFP 2640 16 2640 3
* w odniesieniu do 1 bar temp. otoczenia + 20°C i wilgotności 70%

Filtry dokładne sprężonego powietrza AFP (olej 0,1 mg/m³; cząstki stałe 1 µm)

Typ Ciśnienie
max
Przepływ* Przyłącze
  bar m3/h cal
AFM 30 16 30 3/8
AFM 60 16 60 1/2
AFM 108 16 108 3/4
AFM 180 16 180 3/4
AFM 204 16 204 1
AFM 300 16 300 1
AFM 432 16 432 1 1/2
AFM 570 16 570 1 1/2
AFM 750 16 750 2
AFM 990 16 990 2
AFM 1140 16 1140 2 1/2
AFM 1320 16 1320 2 1/2
AFM 1680 16 1680 3
AFM 2100 16 2100 3
AFM 2640 16 2640 3
* w odniesieniu do 1 bar temp. otoczenia + 20°C i wilgotności 70%

Filtry bardzo dokładne sprężonego powietrza AFS (olej 0,01 mg/m³; cząstki stałe 0,01 µm)

Typ Ciśnienie
max
Przepływ* Przyłącze
  bar m3/h cal
AFS 30 16 30 3/8
AFS 60 16 60 1/2
AFS 108 16 108 3/4
AFS 180 16 180 3/4
AFS 204 16 204 1
AFS 300 16 300 1
AFS 432 16 432 1 1/2
AFS 570 16 570 1 1/2
AFS 750 16 750 2
AFS 990 16 990 2
AFS 1140 16 1140 2 1/2
AFS 1320 16 1320 2 1/2
AFS 1680 16 1680 3
AFS 2100 16 2100 3
AFS 2640 16 2640 3
* w odniesieniu do 1 bar temp. otoczenia + 20°C i wilgotności 70%

Filtry z wkładem z węgla aktywnego AFC (olej 0,003 mg/m³)

Typ Ciśnienie
max
Przepływ* Przyłącze
  bar m3/h cal
AFC 30 16 30 3/8
AFC 60 16 60 1/2
AFC 108 16 108 3/4
AFC 180 16 180 3/4
AFC 204 16 204 1
AFC 300 16 300 1
AFC 432 16 432 1 1/2
AFC 570 16 570 1 1/2
AFC 750 16 750 2
AFC 990 16 990 2
AFC 1140 16 1140 2 1/2
AFC 1320 16 1320 2 1/2
AFC 1680 16 1680 3
AFC 2100 16 2100 3
AFC 2640 16 2640 3
* w odniesieniu do 1 bar temp. otoczenia + 20°C i wilgotności 70%